真空感应熔炼炉的简单介绍

2020-06-12 16:38:30

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真空感应熔炼炉厂家介绍众所周知，真空感应熔炼炉工艺，对金属的凝结、精炼和合金化的整个过程均是在真空状态下停止的，因此防止了相同气相的互相作用而污染。其次，在真空条件下，碳具有很强的脱氧才能，其脱氧产物CO 不时被抽至系统之外，克制了采用金属脱氧剂脱氧的污染问题。真空感应熔炼炉工艺可准确地控制合金的化学成分，关于含有和氧、氮亲和力强的活性元素Al、Ti、B、Zr 等，可控制在很少的范围内。对低熔点易挥发的金属杂质，如Pb、Bi、Sn、Sb 等能蒸发去除，这对进步资料性能起到重要作用。激烈的感应搅拌作用，能加速其反响速度，这关于熔池温度平均、化学成分平均等方面很有效果。

真空感应熔炼工艺之所以得到疾速开展是和航空航天工业所需高温合金资料有亲密关系，如宇航、导弹、火箭、原子能等设备所需的高温合金。在未采用真空熔炼办法消费的高温合金，其工作温度普通只要750-810 ℃；而采用真空熔炼办法消费的高温合金，其工作温度可到达980-1090 ℃的程度。这主要是由于采用真空感应熔炼炉熔炼的镍基、铁基、钴基高温合金时，降低了间隙元素O2、N2、H2，能彻底肃清非金属夹杂物，以及去除低熔点有害金属杂质，如Pb、Bi、Sb、Cu、Sn、Te 等。

真空感应熔炼炉的设备主要由炉壳、感应器、坩埚、倾炉机构、锭模机构、供电安装，以及水冷系统等组成。炉壳上附设有察看、测温、加料、取样、捣料等安装。炉体外装备有真空系统、供电系统和控制系统等。真空感应熔炼炉有间歇式和半连续式两种，可做成立式或卧式。

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真空感应熔炼炉