真空感应熔炼炉是在真空条件下(或充维护气体);使用中频感应加热原理进行熔化金属的现代化设备。由于它能严格地控制温度和合金成份,并具有电磁搅拌和强壮的高真空脱气能力,因此广泛用于金属和合金的冶炼、铸造和重熔等工艺。适用于金属冶金厂和有关科学研究部门作为镍基、铁基、高级精密合金、高纯度金属在高真空条件情况下进行熔炼和浇铸的有用设备。
ZG真空感应熔炼炉除了按坩埚容量区格外,还可依据工作特色分为周期式和半接连式二种。主要由电炉本体、托锭体系、汇流母线及进电装置、真空体系、气动体系、水冷体系、液压体系、电气控制体系、中频电源组成(依据炉体容量不同,结构有所不同)。
真空感应熔炼炉
各个大型设备都是有专业的维修保养清洗注意事项的,真空熔炼炉也相同。真空熔炼炉使用后必须需求真空坚持,以便利下次使用是加快真空速度。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,需求坚持炉内的清洁。需求定时查看真空熔炼炉控制体系的电器衔接部分的接触是否杰出,应特别注意加热电源和感应线圈的各衔接点的衔接是否紧固。
真空熔炼炉适合在-10~75℃之间的环境下工作,周边环境的相对湿度不能超过85%,真空熔炼炉周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。真空熔炼炉避免不能有明显的倾斜,轰动和波动。