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真空感应熔炼炉
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真空感应熔炼炉的常见故障分析

2020-06-22 09:38:58

真空感应炉的作业频率在50-10Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能准确控制金属液的温度和成分等优点。

1、真空感应炉作业原理由于具有以上诸多优点,中频炉作为铸造车间的首要熔炼设备,得到了越来越多的使用。中频炉首要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料,相当于变压器的副绕组,当感应圈接通交流电源时,在感应圈内发生交变磁场,其磁力线切割坩埚中的金属炉料,在炉料中就发生了感应电动势,由于炉料本身构成一闭合回路,此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时发生感应电流,感应电流通过炉料时,对炉料进行加热促使其熔化。

2、真空感应炉故障剖析

2.1整流部分毛病(1)输入的三相电流不平衡,平波电抗器振荡噪音大,功率无法上升。这一毛病现象的首要原因是快熔烧。发现快熔烧后,应先查看损坏的快熔是否发热棘手,扫除快熔自身的原因后,再查看整流晶闸管是否有击穿。(2)直流电压下降并不稳,平波电抗器振荡噪音大,功率无法上升。这一毛病现象的首要原因是整流晶闸管击穿。发现整流晶闸管击穿后,应先查看快熔是否有问题,再替换整流晶闸管。(3)平波电抗器冲击声大。这一毛病现象的原因较杂乱,应先查看中频电压与直流电压比是否在1.3~1.5之间,假如在正常比值范围内,应查看整流晶闸管触发脉冲放大板指示灯是否正常,平波电抗器自身绝缘是否正常;假如不在正常比值范围内,应查看逆变侧。(4)整流直流电压偏低或电压跳动。这一毛病有可能是触发脉冲宽度不行、或整流晶闸管功能不良、或整流触发板有虚焊、或调功率电位器接触不良。(5)三相断路器保护动作,整流晶闸管击穿,严重时损坏大部分整流电路元件。这一毛病属于整流电路的恶性毛病,置疑脉冲变压器原副边击穿短路,先用万用表电阻档R×1Ω档测三相全控式整流触发电路中的六支晶闸管,电阻为0,替换晶闸管后不急于送电,检测脉冲变压器,看其是否起到变压和阻隔的作用,替换。

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