节能真空熔炼炉的优点与特征

2020-06-22 09:41:40

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节能真空熔炼炉，是在传统真空熔炼炉基础上，添加设了一个上炉室一个下炉室及一个安装在上炉室与炉盖之间能阻隔上炉室与主炉室的碟阀和一个安装在炉底与下炉室之间能阻隔主炉室与下炉室的闸板阀。

它的长处在于其在浇注之前模具和加热器、坩埚等高温器材是被闸板阀阻隔开的，又通入了惰性气体，这样，模具及成品的降温时间就大大地缩短了，当质料再次投入时可有效地利用主炉室的余热，不仅可节约能源50％左右，而且重复投料浇注可进步出产功率50％左右。

真空熔炼炉它是由上轴驱动、上轴、投料仓、上炉室、蝶阀、炉盖、坩蜗、加热器、主炉室、锥度塞、炉底、闸板阀、模具、下炉室、炉架、下轴构成。

其特征在于：在主炉室的上部增设了一个上炉室，在主炉室的炉盖与上炉室之间设置有蝶阀，在主炉室的下部增设了一个下炉室，在主炉室的炉底与下炉室之间设置有闸板阀。

在真空条件下运用电弧来加热和熔炼金属的熔炼方法。这种熔炼方法所运用的电极有自耗电极和非自耗电极两种。自耗电极是由被熔炼资料(即炉料)制成，在熔炼过程中它逐渐耗费；而非自耗电极系运用钨等高熔点资料制成，在炉料熔炼过程中它基本上不耗费。采用自耗电极的真空电弧炉称自耗电极电弧炉，简称自耗炉;采用非自耗电极的真空电弧炉称非自耗电极电弧炉，简称非自耗炉。非自耗电极熔炼已较少运用，而自耗电极熔炼很多应用于出产实践中，成为二次重熔的主要手段之一。

真空感应熔炼炉