真空感应熔炼炉操作要遵循哪些标准
真空感应熔炼炉升温后,不能长时间敞开炉门。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。关于电热元件在温度高、冷热变化大情况下,简单引起氧化掉皮。关于钼加热炉,EI常运用保护中留意应冷却至200℃以下方可停送保护气。 引出棒与线夹子应触摸杰出,引出棒与夹子触摸而应光滑。引出棒不能有发红现象,供电时线夹子的升温高不超越60℃。留意因为升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓简单发生氧化松动,形成虚接短路,要定时检查拧紧。
真空感应熔炼炉自动控制规划合理、自动化程度高、可靠性好,可有效地确保生产的有效、平安进行,充分发挥了 PLC 的高可靠性、抗干扰性、调试便利的特点,完成了钎焊工艺进程的自动化,然后减轻操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉工期长、资源严重的糟蹋的问题,完成了节省工期、节约电能,具有很高的经济效益和社会效益。
具体操作是手动打开炉盖。真空炉盖上设有观察孔和挡板。为了便于在熔炼进程中添加合金元素,在炉盖上专门安装了合金给料机。炉体内有感应线圈。经过在炉外手动旋转手柄,可以很简单地将坩埚中的熔体倒入铸锭模中。钢锭模可以规划成水冷方式。坩埚上部设有温度丈量设备。真空体系选用两级泵,即K-300油分散泵和2X-70机械泵。机械泵上装有电磁通风阀,防止停电后回油。真空单元配有排气阀和充气阀。
真空感应熔炼炉门关不严,检查门铰链是否松动,拉钮是否变形,门的密封带是否损坏,门板是否变形?假设风机有反常噪音,请细心检查风机风轮是否有异物进入,或固定电机的螺丝是否松动。气动阀不能作业,首要检查相应的电磁阀是否能正常作业,压缩空气压力是否满足作业要求?假设气压正常,电磁阀也不错,那一定是气动阀本身坏了,有必要更换。
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